對(duì)很多企業(yè)來說，熱流道系統(tǒng)價(jià)格貴是影響熱流道模具廣泛使用的最主要原因，設(shè)備要求高熱流道
模具需要精密加工機(jī)械作保證，熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格。而熱流道在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用，這主要因?yàn)闊崃鞯滥＞邠碛腥缦嘛@著特點(diǎn)：
1、成型周期因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出，效率高。
2、許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下；
3、節(jié)省塑料原料，在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)廢料。
4.熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。
5、有利于生產(chǎn)自動(dòng)化制件。經(jīng)熱流道模具成型后即可，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。
中山華氏撫順特鋼表示，盡管與冷流道模具相比，熱流道模具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，但熱流道模具目前還存在著一些缺點(diǎn)：
1、模具成本上升熱流道元件價(jià)格比較貴，熱流道模具成本可能會(huì)大幅度增高。如果零件產(chǎn)量小，模具工具成本比例高，經(jīng)濟(jì)上不劃算。
2、熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，操作不當(dāng)?shù)脑?，模具在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問題，如塑料密封不好導(dǎo)致塑料溢出損壞熱流道元件中斷生產(chǎn)，噴嘴鑲件與澆口相對(duì)位置不好導(dǎo)致制品質(zhì)量嚴(yán)重下降等。
3、操作維修復(fù)雜與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，使生產(chǎn)無法進(jìn)行，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。
